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搅拌站水泥老是亏损?砼管家四招帮你减少损失
- 2019-07-03 -

搅拌站每到月底时就发现亏损了好几十吨的预拌混凝土,相信很多搅拌站都遇到过这种问题,今天砼管家平台就帮助大家分析一下为什么会有这样的情况出现,怎样才能解决!

  水泥亏损的原因:

  一、水泥收发时,由于司机作弊或称量不准确,导致的入库数据错误。

  二、水泥入库时,因司机原因、场地原因、设备原因导致入库损耗。

  三、水泥使用时,筒仓库存预估错误,或发生材料入错筒仓等情况造成的损失。

  四、盘点不及时、不准确,造成盘点数据不真实。

  解决办法:

  针对上述问题,砼管家平台给出如下解决方案:

  一、针对材料收发--磅房管理系统

  由低照度自动光圈摄像机、红外对射器、RFID读写器与天线、室外型广播音箱、LED屏、信号灯、智能道闸、现场计量仪表等设备和互联网组成,负责计量车辆的有效次序、车号识别、车位控制、数据、音频、视频的采集以及现场控制。

  ◆ 与地磅无缝对接,自动获取数据,准确可靠,减少操作量,提升效率;

  ◆ 与生产数据动态链接,实时显示材料库存;

  ◆ 原始送货单自动拍照上传,绑定过磅记;

  ◆ 红外光栅实现车辆准确就位,避免空车去皮时虚称,杜绝压磅;

  ◆ FRID远程刷卡,车牌自动识别,车辆进出精准识别。

  二、针对材料入库--原材料入库管理

  ◆ 对各站点材料入库全程监控,关键节点图像抓拍,根据材料质量进行扣水扣重与地磅无缝对接。

  ◆ 无缝对接生产线,能实施把控生产线粉罐实时库存。

  ◆ 及时调整,对出现的原材料含泥量超标、砂含石比率超标、骨料粒径超大、过磅回皮车辆不一致等问题,能做到过磅情况可追溯。

  三、针对材料使用--筒仓料位监测、筒仓吹灰口门禁系统

  ◆ 筒仓料位监测采用工业级高精度传感器,实时检测筒仓库存重量,在磅房管理软件进行图形化展示,并可设置报警阀值,库存预警信息提前推送到管理人员手机,让原材料库存管理一切尽在“掌”中,料位精度能控制在1%以内。

  ◆ 筒仓吹灰口门禁系统”作为粉料入仓的最后一道关卡,全自动微机控制,免人工干预,可有效避免粉料入错仓位的事故。

  四、针对材料盘点--原材料盘点

  ◆ 不管是入库,销售,消耗系统自动改变筒仓和材料的库存值。当需要手动去调整筒仓和材料的库存时,通过材料盘点来实现。盘点包含账面值(当前的库存值),盘点值(库存调整为多少),盈亏值=盘点值-账面值。.

以上就是砼管家平台分析出来的问题和解决办法,其实还有一个办法就是选择我们砼管家平台的搅拌站系统,可以完美的管理上述问题和解决上述问题。


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